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塑料造粒机挤出过程的不稳定性有哪些?

责任编辑:浩龙小编人气:发表时间:2017-03-08 21:51
塑料造粒机主副机
塑料造粒主副机

塑料造粒机性能的变化也许是挤出过程中最常遇到的问题。对于不稳定性频繁发生的一个可能的原因是其产生原因的变化,其中包括:
(1)在加料斗内原料流动问题;
(2)在造粒机内的固体输送问题;
(3)熔融能力不够;
(4)固体床破碎;
(5)口模里的熔体温度不均匀;
(6)螺杆温度波动;
(7)牵引装置中的变化;
(8)熔体破裂和鲨鱼皮现象;
(9)螺杆转速的变化;
(10)机筒磨损和螺杆磨损;
(11)混炼能力的不足;
(12)机头压力很低;
(13)产生压力的能力不足。
稳定挤出的先决条件是:一台性能良好的塑料造粒机、一套良好的温度控制系统、一台良好的牵引装置,最重要的是良好的螺杆结构。大概由螺杆结构引起的不稳定比其他因素要多,但是,改变螺杆结构常常仅被认为是后的最选择。
塑料造粒机设备应该能够控制螺杆速度精度在0.1%或更高,对于牵引装置也应该保持同样的控制精度。然而,在实际造粒机生产线上,不是总能保持这样的状况。因此,造粒机应该配备某些类型的比例温度控制,最佳的如PID控制或更好的。对于大多数的挤出操作而言,开关温度控制是不合适的。
 
塑料造粒机
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