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塑料造粒机螺杆的压力控制于转速控制

责任编辑:浩龙小编人气:发表时间:2016-08-28 10:56
塑料造粒机
塑料造粒机

1. 塑料造粒机的压力控制。为了反映机头的挤出情况,需要检测挤出时的机头压力,由于国产挤塑机没有机头压力传感器,一般是对螺杆挤出后推力的测量替代机头压力的测量,螺杆负荷表(电流表或电压表)能正确反映挤出压力的 大小。挤出压力的波动, 也是引起挤出质量不稳的重要因素之一,挤出压力的波动与挤出 温度、冷却装置的使用,连续运转时间的长短等因素密切相关。当发生异常现象时,能排除 的迅速排除,必须重新组织生产的则应果断停机,不但可以避免废品的增多,更能预防事 故的发生。通过检测的压力表读数,就可以知道塑料在挤出时的压力状态,一般取后推力极 限值报警控制。
 
2. 整机的电气自动化控制。这是实现高速挤出生产线应 具备的工艺控制要求,主要是:开机温度联锁; 工作压力保护与联锁;挤出、牵引两大部件传动的比例同步控制;收线与牵引的同步控制;外径在线检测与反馈控制;根据各种不同需要组成部件的单机与整机跟踪的控制。
 
塑料造粒机
 
3.螺杆转速的控制螺杆转速的调节与稳定是主机传动的重要工艺要求之一。螺杆转速直接决定出胶量和挤出速度,正常生产总希望尽可能实现最高转速及实现高产,对挤塑机要求螺杆转速从起动到所需工作转速时,可供使用的调速范围要大。 而且对转速的稳定性要求高,因为转速的波动将导致挤出量的波动,影响挤出质量, 所以在牵引线速度没有变化情况下,就会造成线缆外径的变化。同理如牵引装 置线速波动大也会造成线缆外径的变化,螺杆和牵引线速度可通过操作台上相应仪表反映出来,挤出时应密切观察,确保优质高产。
 
4. 造粒机主机的温度控制电线电缆绝缘和护套的塑料造粒是根据热塑性塑料变形特性,使之处于粘流态进行的。除了要求螺杆和机筒外部加热 ,传到塑料使之融化挤出,还要考虑螺杆挤出塑料时其本身的发热, 因此要求主机的温度应从整体来考虑,既要考虑加热器加热的开与关,咨询大运塑机,又要考虑螺杆的挤出热量外溢的因素予以冷却,要有有效的冷却设施。并要求正确合理的确定测量元件热电偶的位置和安装方法,能从控温仪表读数准确反映主机各段的实际温度。以及要求温控仪表的精度与系统配合好,使整个主机温度控制系统的波动稳定度达到各种 塑料的挤出温度的要求。
 
5. 外径的控制如上所述为了保证制品线缆外径的尺寸,除要求控制线芯(缆芯)的尺寸公差外,在挤出温度、螺杆转速、牵引装置线速度等方面应有所控制保证,而外径的测量控制则综合反映上述控制的精度和水平。在挤塑机组设备中,特别是高速挤塑生产线上,应配用在线外径检测仪,随时对线缆外径进行检测,并且将超差信号反馈以调整牵引或螺杆的转速,纠正外径超差。
 
塑料造粒机
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