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塑料造粒机使用中的异常情况及维修方法汇总

责任编辑:浩龙小编人气:发表时间:2016-08-27 21:55
塑料造粒机
塑料造粒机

一、怎样克服产品挤出不足:产品注料不足往往由于物料在未充满型腔之前即已固化,造成这一结果的原因有:
 
  ①设备原因:a.料斗中断料:b.料斗缩颈部分或全部堵塞;c.加料量不够;d.加料控制系统操作不正常:e.注压机塑化容量大小:f.设备造成的注射周期反常。
  ②挤出条件原因:a.注射压力太低;b.在挤出周期中注射压力损失太大;c.注射时间太短;d.注射全压时间太短;e.注射速率太慢:f.模腔内料流中断;g.充模速率不等;h.操作条件造成的注射周期反常。
  ③温度原因:a.提高料筒温度;b.提高喷嘴温度;c.检查毫伏计、热电偶、电阻电热圈(或远红外加热装置)和加热系统;d.提高模温;e.检査模温控制装置。
  ④模具原因:a.流道太小;b.浇口太小;喷嘴孔太小;d.浇口位置不合理;e.浇口数不足:f.冷料穴太小;g.排气不足;h.模具造成的注射周期反常。
  ⑤物料原因:物料流动性太差。
 
塑料造粒机
 
二、颗粒不完整等缺点可分成下列几点:
     
     ①产品注射不足;
     ②产品溢边;
     ③产品凹痕和气泡;
     ④产品有接痕;
     ⑤产品发脆;
     ⑥塑料变色;
     ⑦产品有银丝、斑纹和流痕;
     ⑧产品浇口处浑浊;喷嘴流延。
     ⑨产品翘曲和收缩;物料粘贴流道;
     ⑩产品尺寸不准;产品粘贴模内;
 
三、塑料造粒机怎样克服产品飞边溢料,产品溢边往往由于模子的缺陷造成,其他原因有:注射力大于锁模力、物料温度太高、排气不足、加料过量、模子上沾有异物等。
 
塑料造粒机
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