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废旧塑料造粒机加工PVC/ABS物料时,出现暗纹和亮

责任编辑:浩龙小编人气:发表时间:2018-07-07 19:41
       塑料造粒机加工挤出PVC/ABS物料时,出现暗纹和亮带的原因主要有以下几个。
(1)共挤层厚度不均匀,表层材料各处的透光性不一致所导致。一般表层材料厚的地方透光性差,会呈现暗纹;表层材料薄处透光性大,会呈现亮带。
(2)机头挤出系统设计不合理或真空抽气通道有阻塞现象,使定型模内各处的真空吸附贴紧程度不一致,真空孔越大、真空槽越宽,真空孔附近的真空吸附作用也就越大,共挤物料制品在该处与定型模之间的摩擦也就越厉害,导致在真空孔附近产生亮带,接触不到制品的地方,物料表面会形成暗纹。

 
废旧塑料造粒机

(3)塑料造粒机机头表面附着有挤出物,在塑料造粒机挤出过程中,型坯经过定型模时,由于真空抽吸的作用,熔料中部分润滑剂等助剂会出现少量析出,随着使用时间的加长,会在定型模内表面形成一层附着物,而影响物料与定型模表面的贴附,使物料表面出现粗糙度不一致,而使表面对光的反射性不一致,出现明暗不一致。
(4)定型模使用时间长,会出现定型模与共挤制品摩擦厉害的部位容易磨损,导致型坯与定型表面不能很好贴附,磨损的地方,物料难以贴附,物料表面会形成暗纹。
解决对策主要有以下几个。
(1)严格控制共挤层的厚度,保证厚度均匀。
(2)在ABS共挤材料中适当增加不透明的无机填料,以降低共挤材料的透光性。
(3)合理设计定型模的真空系统,尽量使物料表面各处与定型模内表面贴紧程度趋于一致。
及时清理定型模内表面的析岀物,经常检查定型模内表面的磨损情况,使其及时得到修复。
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