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废旧塑料造粒机冷却定型模结构设计要点

责任编辑:浩龙小编人气:发表时间:2016-11-18 19:09
废旧塑料造粒机
废旧塑料造粒机

塑料制品模具中的口模尺寸和形状是根据制品的结构形状和尺寸决定的。而经过塑料造粒机成型的粒子重新挤出成型时,从成型模具挤出的型坯,其结构形状及尺寸精度是冷却定型模控制、修整,而最终达到达到制品成型要求。由此可见,定型模的结构形状及尺寸必须严格按制品的结构及尺寸要求控制,这样才能生产成型出合格产品,保证质量稳定。
对冷却定型模设计提出下列几点要求:
(1)结构注意散热性,要有良好的散热性能,多用铝合金制作,表面应设有散热片结构。
(2)结构要适宜操作、加工容易、型坯引入方便和便于清理。
(3)冷却定型模结构为螺螺栓紧固、多个零件组合型,要注意零件结合处的密封性(推荐用尼龙密封垫料涂层密封),以保证真空度及循环水不渗漏;同时,也应尽量减少空气吸入定型模。
(4)模膛内表面(与制品接触面)应有较高的光洁程度、耐腐蚀、有较高的硬度、耐磨损。
(5)注意冷却水板布置,在定型模的上下、左右要分布均匀,以使型坯受冷收缩时各部位变化均匀,已减少制品内应力的产生,这样也就减少了型坯离模后的变形。还应注意:生产线上的几个冷却定型段的进、出循环水通路温差要保持相同。
(6)要使真空孔在型腔壁上的布置对型坯吸附力接近均匀,以达到型坯各部位在型腔内壁吸附程度趋于一致(即定型模上的真空面积上下、左右保持对称),这样才能使型坯各点散热均匀。但应注意:模膛内真空孔对型坯的吸附力,应是从进料端至出料端逐渐变小。
(7)定型模的长度通常都是按制品的壁厚大小来决定。为了加工方便,还把较长的定型模分成几段,具体定型模长尺寸按要求数值选择。分几段制造的定型模在异型材辅机中安装时,注意要严格控制,调整好各段模工作时的同心度。
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