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如何修复磨损的塑料造粒机螺杆和机筒

责任编辑:浩龙小编人气:发表时间:2016-10-01 17:57
塑料造粒机
塑料造粒机

塑料造粒机挤出工作时,主要的磨损应该集中在螺杆上,因为螺杆可以被更换,比机筒更易修复,塑料造粒机螺杆的修复已经是如此普遍,以至于修复业务已经成为塑料造粒机挤出工业的一项主要内容。在美国大约有70家以上的公司涉及塑料造粒机设备的修复业务。对于其中一些公司,螺杆的修复构成它们业务的主要部分。
螺杆修复业务盛行的一个原因是修复一般比更换螺杆廉价得多。修复通常用表面硬化材料进行。如果选用合适的表面硬化材料。被修复的螺杆可能会比初始螺杆更好。对于小于40mm直径的塑料造粒机螺杆,通常不会从经济角度考虑修复螺杆,因为这样修复的成本可能与制造一根新螺杆相同或更高。对于一根磨损的小直径螺杆进行表面硬化也是很困难的。而且效果往往是不能令人满意的。然而,对于较大直径的螺杆进行表面硬化不存在困难,一般可以被修复数次。修复螺杆所涉及的具体步骤如下:

 
塑料造粒机

1.将螺杆放置在一台车床上,并找到中心,同时检查螺杆的不直度和同轴度。
2.抛光螺杆,准备剥去已有的铬。
3.将整根螺杆进入酸池,出去镀铬。
4.将螺杆移至研磨机处,将其研磨至常规尺寸之下。
5.用表面硬化材料焊接螺杆的螺棱。
6.焊接之后,将螺杆再次移至研磨机进行粗磨,同时检验不直度。
7.使用螺棱研磨机对螺棱的侧面进行修整。、
8.将螺杆移至抛光车间,进行粗抛光。
9.检查螺杆,如果需要,擦拭螺杆准备镀铬。
10.对整个底部和轴表面采用镀铬。
11.在电镀后,擦拭螺杆。
12.研磨螺杆至最终的外径规格。
13.根据需要,可以进行最终抛光和擦拭。
14.研磨螺杆的推力面,确认尺寸,研磨螺杆外径。
15.最终检查。
 
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