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塑料造粒机机筒的常用结构形式和特点各有哪些

责任编辑:浩龙小编人气:发表时间:2016-09-27 18:02
塑料造粒机械
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机筒也叫料筒,它和螺杆一样,是挤出机塑化注射装置中的重要零件。机筒在螺杆外围,包容螺杆,螺杆在机筒内旋转工作,由两者的配合工作及在其他辅助条件协助下,完成对塑料的混炼塑化。
常见的机筒的结构形式有整体式、分段式、衬套及双金属层式。用的比较多的是整体式机筒。
(1)整体式结构机筒 整体式结构机筒在挤出机中应用较多,特别是在挤出机规格较小时,一般都用整体式机筒。一般多用40Cr或38CrMoAlA合金钢铸造成毛坯,经机械加工成型,这种机筒对加热、冷却装置的布置较方便,温度控制容易保证,机筒加工精度较高。
 
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(2)分段式结构机筒 分段式结构机筒主要应用在较大规格挤出机和排气型挤出机中。因为机筒分为几段组成,所有机筒每段长度较小,这给机械加工带来了方便;不过,几段机筒的内径尺寸和同心度精度比较难达到统一;此外,分段机筒用法兰联结,又给机筒的加热、冷却装置的布置带来了一定的困难,加热、冷却的温度控制也不会太均匀。
(3)衬套及双金属曾是结构机筒 为了节约贵重的合金钢,较大型挤出机的机桶体重用铸钢成型,然后在精加工内孔后加入耐磨合金衬套或浇铸一层耐磨合金材料。加衬套式机筒或浇铸一层耐磨合金机筒在大型挤出机中的应用,不只是节省了许多贵重的合金钢材、降低了设备制造成本,而且零件的耐磨性、硬度和抗腐蚀性又可以保证,也为以后的机桶维修创造了便利条件:当机筒合金衬套磨损严重时,只要更换衬套即可让机筒正常工作,节省了设备维修时间。
 
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